Spinlace

 

Massan taustatekniikka spunace
Spunace ei kudottu kangas on eräänlainen kangas, jota ei tarvitse kehrätä ja kudota. Se muodostuu suuntautumalla tai satunnaisesti järjestämällä tekstiilien lyhyitä kuituja tai filamentteja kuituverkkorakenteen muodostamiseksi ja käyttämällä sitten mekaanisia, lämpösidoksia tai kemiallisia menetelmiä sen vahvistamiseksi. Spunace -kuitukangas rikkoutuu perinteisen tekstiiliperiaatteen läpi, ja sillä on lyhyen prosessivirtauksen, nopean tuotannonopeuden, korkean tuotoksen, alhaisen kustannuksen, laajan sovelluksen ja useiden raaka -aineiden lähteiden ominaisuudet. Spunlace ei kuitukangas käyttää vesisuihkua, jonka paine on 3-25MPA ampuakseen tukiverkkoon asetetussa kuituverkossa. Koska tukiverkolla on heijastusvaikutus vesisuihkuon, kuidut liikkuvat veden virtauksen iskulla ja palautumisella, jolloin kuituverkko on takertuneet toisiinsa spunace -kuitukankaan muodostamiseksi. Sen suurin piirre on, että se voi yhdistää kaksi tai useampia kuituverkkoja, joilla on täysin erilaiset ominaisuudet, mikä on puhtaasti fysikaalinen "joustava" yhdistelmä.

Yllä olevan - mainitun tekniikan tarkoituksena on yhdistää puu massan lyhyet kuidut tavallisiin non - kudottuihin kankaisiin spunacen kautta, non -} kudottujen kankaiden puuvillapitoisuus, toisin sanoen puun massan, parantavat veden imeytymistä ja muita kiinteistöjä-} woven -kankaiden ja muiden ominaisuuksien - -sisältöä.

 

 

 

 

WoodPulp Spunlace Technic Focus
Tällä prosessilla ratkaistava tekninen ongelma on tarjota menetelmä puun massaan spinlace non - kudottujen kankaiden tuottamiseksi, jotka voivat tehokkaasti ratkaista ongelmat, joita olemassa olevien prosessien tuottamat tuotteet eivät voi ottaa huomioon tuotteiden voimaa, hygroskooppisuutta ja tunnetta.
Yllä olevien teknisten ongelmien ratkaisemiseksi prosessi hyväksyy seuraavan teknisen järjestelmän: menetelmä spunacen kudottujen kankaiden tuottamiseksi, jolle on ominaista: filamentteja käytetään kehruu-, verkkomuodostumiseen ja ensimmäiseen spunlace -tiedostoihin, puulassan lisätään filamenteihin ensimmäisen spunacen jälkeen ja yhdistämiskoneen jälkeen ja toisella spinlace on suoritettuna ja lopuksi vettämällä.
Lisäksi filamentin kehräysprosessi on lämmittää filamenttiviipaleet lämpötilaan 160–220 asteeseen, paineta sulaa nestettä 5-20MPA: ksi, käytä suodatinta suodattimella, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 200 mesh suodattaaksesi nesteen epäpuhtauksia, ja sitten virtaa kehruu-ruutuun ja syötä vetävän lentokannan läpi kehruun ja käyttämällä 5-15-asteen astetta Pyöritys saavuttaa vähemmän kuin 2 kieltäjiä.
Lisäksi filamentit valitaan polyolefiinikuitupolypropeeni PP: stä tai polyesterikuitupolyesteristä.
Sitten puulassasta tehdään märkä paperiarkkeja verkossa märkäverkon muodostumisella, ja märät paperiarkit viedään yhdistelmäkoneeseen, joka yhdistetään filamenteihin ensimmäisen veden jälkeen, ja märät paperilevyt eivät tarvitse kuivata ennen seuraavan prosessin syöttämistä, mikä säästää energiankulutusta.
Lisäksi märän web -muodostusprosessi on murskata puu massa märkä paperimassasta puun massan lyöjällä, päästä massan varastosäiliöön ja pumppaa se kaltevaan verkonmuodostuskoneeseen massapumpun läpi, suodattaa vesi nettoverhon läpi ja paina sitten, absorboi vettä ja tuota märkä paperiarhut ja tuota märkä paperisiljaa yhdistelmäkoneeseen nettoverhon läpi.
Lisäksi ensimmäisen veden kehän vesi palautetaan vesilähteeseen vedenkäsittelyn jälkeen vedenkäsittelyn jälkeen, ja toisesta vesihippurista ja puristaminen palautetaan puulassan märän web -muodostumiseen, mikä käyttää vesivaroja, kierrätyksiä ilman jätteitä, ei saastuta ja vähentää tuotantokustannuksia.
Lisäksi puulassan massalla on märkäkone märkä paperimassa, pääsee massan varastosäiliöön ja pumpataan kaltevaan verkonmuodostuskoneeseen massan pumpun läpi. Vesi suodatetaan nettoverhon läpi, ja sitten märät paperiarkit tulostetaan puristamisen, veden imeytymisen kautta ja märät paperiarkit viedään yhdistelmäkoneeseen edestä nettoverhon läpi.
Lisäksi ensimmäinen spunace käyttää 2-3 spunace -päätä paineessa 3-15 MPa.
Lisäksi toinen spunace käyttää 3-5 spinlace -päätä, joiden paine on 3-15 MPa.
Lisäksi kuivauslämpötila on 120 - 150 astetta.
Tämä prosessi hyväksyy yllä oleva tekninen ratkaisu, jolla on lyhyt tuotantoprosessi ja alhaiset laiteinvestoinnit. Se yhdistää tehokkaasti kehruuteknologian, puun märän märän verkkotekniikan ja spinlace -komposiititeknologian, jolla on nopea ja korkea tuotantokapasiteetti. Raaka -aineet kehrätään suoraan verkkoihin, joissa on filamenttiviipaleita ja märät rainat logsassan kanssa, ja sitten yhdistetään Spinlaceen. Koko tuotantoprosessissa käytetään täysimääräisesti vettä, energiaa ja materiaaleja, ja se on "yksi - askel" tuotanto, jolla on alhaiset tuotantokustannukset. Tuotetut tuotteet heijastavat täysin kolmen tekniikan etuja, pitkien kuitujen vahvuudella, puumassan hygroskooppisuudella, lyhyen kuidun spunace -kankaiden tunteella, eikä nukkaa ja helppo hajottaa. Samanaikaisesti online -lämpömuotoamisen, online -viimeistelyn ja muiden prosessien avulla yhdistelmä ei - kudottuja kankaat, joilla on erilaisia ​​kuvioita ja toimintoja, tuotteiden lisäarvoa lisäämiseksi. Siksi sillä on laajat markkinat pyyhkimiskangasta, suodatinmateriaaleista, öljyn imeytymismateriaaleista, kotitalouksista, lääketieteellisistä, henkilökohtaisesta hygieniasta jne., Ja se on "vihreä ja ympäristöystävällinen" komposiitti non - kudottu uusi tuote.

Kuvia massan spunacen ei -kuvituksista

Erityinen toteutusmenetelmä
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000m/min ja asetetaan yhtenäiseen filamenttiin sotkuiseen verkkoon. Filamentteja tulostetaan jatkuvasti verkkoverhosta, pre -, joka on kostutettu vesisuihkuttamalla vesisuihkuputken läpi ja siirry spunace -koneeseen ensimmäistä spunlace -ohjelmaa varten. Spunace-kone käyttää 2 - 3 skunlace-päätä paineella 3-15mpa. Ensimmäisen spinlacen jälkeen filamenttiverkossa on tietty takertumisjoukko, ja ensimmäisestä spinlacesta tuleva vesi palautetaan SpuNlace -veden lähteeseen vedenkäsittelyn jälkeen. Samanaikaisesti puulassan murskaa pulperilla märkä massa, joka menee massan varastosäiliöön ja pumpataan kaltevaan verkonmuodostuskoneeseen massan pumpun läpi. Vesi suodatetaan silmäverhon läpi, ja sitten märät paperiarkit tuotetaan puristamisen, absorboivan veden kautta ja viedään sitten yhdistelmäkoneeseen silmäverhon läpi edestä. Sen jälkeen kun se on päällekkäin ja painettu ensimmäisen spinlacen jälkeen lähetetyn filamenttiverkon kanssa, se tulee toiseen spunaceen. Spunace -kone käyttää 3-5 spinlace -päätä paineessa 3-15 MPa. Puristuksen jälkeen toisesta spunacesta ja puristamisesta tuleva vesi palautetaan puun massan märkäverkkojen muodostumiseen. Kun palautettu vesi ylittää vesilähteen märän verkkomuodossa, se voidaan palauttaa vesilähteenä spunacelle vedenkäsittelyn jälkeen. Lopuksi se kuivataan lämpötilassa 120-150 astetta, lämpöä asetetaan erilaisiin kuvioihin, ja se voidaan rullata ja rakota.

 

Pulp Spinlace Weston tarjoaa:
Weston tuottaa massan spinlacea sekoitettuna seuraavien biohajoavien kuitujen kanssa:
 Puuvillamassa

Puuvillalähde: kasvatettu luonnollisesti ilman synteettisiä torjunta -aineita tai lannoitteita.
Prosessi: Käyttää luonnollisia viljelytekniikoita, jotka vähentävät vedenkulutusta ja maaperän huonontumista.
Ympäristövaikutukset: Minimoi kemiallisen valumisen ja maaperän saastumisen, biologisen monimuotoisuuden ja terveiden ekosysteemien edistämisen.

 Bambu massa spunace

Lähde: Bambu, nopeasti uusiutuva resurssi.
Prosessi: Mekaaninen prosessointi (bambujen murskaaminen ja luonnollisten entsyymien käyttäminen) on Eco - ystävällinen, vaikka kemiallisia prosessointimenetelmiä on olemassa ja ne voivat olla vähemmän kestäviä.
Ympäristövaikutukset: Bambu kasvaa nopeasti ilman torjunta -aineiden tai lannoitteiden tarvetta, ja se vaatii vähemmän vettä puuvillaa verrattuna.

 Hamppu -massa
Lähde: Hamppukasvi.
Prosessi: Voidaan jalostaa mekaanisesti veden nostamisella tai kaste -kääntymisellä, jotka ovat vähemmän haitallisia ympäristölle kemiallisiin läpimenoihin verrattuna.
Ympäristövaikutukset: Hampunviljely parantaa maaperän terveyttä, vaatii minimaalisia torjunta -aineita ja sillä on korkea sato hehtaaria kohti.

 Lyocell Pulp Spinlace

Lähde: Kestävästi hoidetuista metsistä peräisin olevista puumassasta.
Prosessi: Tuotettu suljetulla - -silmukkaprosessilla, jossa liuottimet kierrätetään minimaalisilla päästöillä ja jätteillä.
Ympäristövaikutukset: Tuotantoprosessi on energiaa - tehokas ja kuitu on biohajoava.

 Soija silkki (soijakuitu) massan spunace:
Lähde: - soijapapujen prosessoinnin tuotteet.
Prosessi: Käyttää TOFU: n tai soijamaiton tuotannon jäljellä olevia materiaaleja, jotka on käsitelty kuituksi minimaalisilla kemikaaleilla.
Ympäristövaikutukset: hyödyntää jätemateriaaleja, vähentämällä yleistä jätettä ja edistämällä kiertotaloutta.

 Ananaslehtikuitu massa spinlace:
Lähde: Ananaskasvin lehtiä.
Prosessi: Lehdet kerätään ja kuidut uutetaan mekaanisilla prosesseilla.
Ympäristövaikutukset: hyödyntää maatalousjätettä vähentämällä ylimääräisiä maata ja resursseja.

 

Sairaanhoito- ja suojelusovellus
Puu massa spinlace ei kudottu kankaat lääketieteen alalla
Puumassan spinlace ei kuitukankaat käytetään laajasti lääketieteellisellä kentällä niiden erinomaisen absorboivuuden, pehmeyden, voimakkuuden ja biohajoavuuden vuoksi. Näiden kankaiden ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia erilaisiin lääketieteellisiin sovelluksiin, jotka tarjoavat sekä toiminnallisuutta että mukavuutta potilaille ja terveydenhuollon tarjoajille. Tässä on joitain keskeisiä sovelluksia:
1. Kirurgiset kylpytakit ja verhot:
* Esteen suojaus: Nämä kankaat tarjoavat tehokkaan esteiden suojan nesteiltä ja taudinaiheuttajilta, mikä varmistaa steriilin ympäristön leikkausten aikana.
* Mukavuus ja hengittävyys: Puumassan spunace -kankaiden pehmeys ja hengittävyys lisäävät terveydenhuollon ammattilaisten mukavuutta pitkien toimenpiteiden aikana.
14. Lääketieteelliset sidokset ja siteet:
* Imeytyvyys: Puumassan korkea imeytyminen tekee näistä kankaista, jotka sopivat haavaan sidoksiin, auttaen pitämään haavat kuivina ja edistämään nopeampaa paranemista.
* Hypoallergeeniset ominaisuudet: Puumasassan ei -kuvitset ovat lempeitä iholle, mikä vähentää ärsytyksen ja allergisten reaktioiden riskiä.
3. kasvonaamarit ja hengityssuojaimet:
* Suodatustehokkuus: Spinlace ei kuitukankaat voidaan suunnitella tarjoamaan erinomaisia ​​suodatusominaisuuksia, jotka ovat välttämättömiä suojaamiseksi ilmassa patogeeneiltä ja hiukkasilta.
* Mukavuus: Näiden kankaiden kevyt ja hengittävä luonne varmistaa, että naamarit ja hengityssuojaimet ovat mukavia käyttää pitkään.
4. Lääketieteelliset pyyhkeet:
* Pyyhkeiden desinfiointi: Puumassan kehräten vahva ja imukykyinen luonne tekee niistä ihanteellisia pintojen ja -laitteiden desinfiointiin lääketieteellisissä olosuhteissa.
* Henkilökohtaisen hoidon pyyhkeet: Näitä kankaita käytetään potilaan hoidon pyyhkeissä, jotka tarjoavat potilaiden iholle lempeää ja tehokasta puhdistusta.
5. Kirurgiset sienet ja tyynyt:
* Korkea imeytyvyys: Näitä kankaita käytetään kirurgisissa sienissä ja tyynyissä veren ja muiden nesteiden imeytymiseksi kirurgisten toimenpiteiden aikana.
* Steriiliys: Spinlace -kumoamat voidaan helposti steriloida, ylläpitäen lääketieteellisissä ympäristöissä tarvittavia hygieniastandardeja.
6. Sterilointikäärit:
* Suojaus: Näitä kankaita käytetään kirurgisten instrumenttien ja muiden lääkinnällisten laitteiden käärimiseen, suojaamalla niitä saastumiselta ennen käyttöä.
* Kestävyys: Puumassan spunace -kankaiden lujuus ja kestävyys varmistavat, että sterilointikäärit pysyvät ehjinä ja tarjoavat luotettavaa suojaa.
7. Potilaan kylpytakit ja vuodevaatteet:
* Kertakäyttöiset kylpytakit: Puumassan spinlace ei -kumoamia käytetään käytettävien potilaiden kylpytakkien valmistukseen, jotka ovat pehmeitä, mukavia ja hygieenisiä.
* Vuodevaatteet ja liinavaatteet: Pass -spinlace -kankaat käytetään myös kertakäyttöisiin vuodevaatteisiin ja liinavaatteisiin, jotka tarjoavat potilaille puhtaan ja mukavan ympäristön.
8. Laboratorio- ja farmaseuttiset sovellukset:
* Pintapuhdistus: WoodPulp Spinlace ei -kuvituksia käytetään steriilien pintojen puhdistamiseen ja ylläpitämiseen laboratorioissa ja farmaseuttisilla valmistusalueilla.
* Komponenttipyyhkeitä: Pass -komponenttien pyyhkimiseen ja puhdistuskomponentteihin käytetään massatuotannon aikana, mikä varmistaa saastumisen - ilmaiset prosessit.

 

Pulp spinlace -alustavuorat: Kertakäyttöiset vuoraukset, joita käytetään elintarvikkeissa kosteuden imeytymiseksi ja hygienian ylläpitämiseksi.
Puumassan käytön edut ei -kudottuja kankaita ruokapalvelussa:
Hygieeninen: Kertakäyttöinen luonne vähentää ristien - saastumisen riskiä ylläpitäen korkeita hygieniastandardeja.
Erittäin absorboiva: kykenevä imeytymään nopeasti nesteet, mikä tekee niistä ihanteellisia vuotojen puhdistamiseen ja pyyhkimispintoihin.
Vahva ja kestävä: kestää tiukkaa käyttöä, mikä tekee niistä sopivia erilaisiin puhdistustehtäviin.
Pehmeä ja lempeä: Soveltuu käytettäväksi herkillä pinnoilla ja henkilökohtaisiin hygieniasovelluksiin.
Kätevä ja kustannukset - Tehokas: Kertakäyttöiset tuotteet yksinkertaistavat puhdistusta ja vähentävät pesun tarvetta, säästää aikaa ja resursseja.