Lyocell Spunlace Nonwoven

Lyocell-kuitukankaat

Hintaerot kaventuvat vähitellen, ja Lyocellin mahdollisuudet korvata viskoosikatkokuitu ja modaalikuitu kasvavat.

Viskoosikatkokuitu, Lyocell ja modaali ovat kaikki regeneroituja selluloosakuituja, mutta verrattuna kahteen muuhun kuituun Lyocell käyttää erilaista lähestymistapaa ja käyttää erityistä NMMO-liuotinta kuitujen valmistukseen. Koko prosessi on kemiallisesti reaktiivinen ja lähes saasteeton ympäristölle. Lisäksi kulutuksen ja tarjonnan nopean kasvun lisäksi viime vuosina, Lyocellin tuotantokapasiteetin kasvun myötä, NMMO-liuotin on pääsääntöisesti saavuttanut kotimaisen korvaavuuden, Lyocellin hinnat ovat jatkaneet laskuaan ja viskoosin hintaerot. kuitu on vähitellen kaventunut. Lyocellin mahdollisuuksia korvata viskoosikatkokuitua on parannettu entisestään, ja siitä on tullut yksi yhä useamman kehrättyjen kuitukankaiden käyttäjien valinnoista.

Kuitujen esittely: Kaikki kolme ovat regeneroituja selluloosakuituja, joilla on yhteisiä piirteitä ja eroja. Viskoosikatkokuitu, Lyocell ja Modal ovat kaikki regeneroituja selluloosakuituja. Niiden raaka-aineet ovat kaikki luonnonmassaa (puumassaa, puuvillamassaa tai bambusellua). Ne ovat kaikki regeneroituja kuituja, jotka on kehrätty pois liuottamalla kasviselluloosaa ja sitten kehrämällä, ja niillä on samanlaisia ​​etuja kuin luonnonkuiduilla. Nämä kolme ovat yleisesti käytettyjä kuituja kehrätyissä kuitukankaissa. Prosessi: Viskoosikatkokuitu ja Modal ovat samanlaisia, kun taas Lyocell erilainen lähestymistapa Viskoosikatkokuitujen ja Modalin tuotantoperiaatteet ovat samat. Molemmat käyttävät kemiallisia menetelmiä massan käsittelyyn viskoosivarastoliuoksen valmistamiseksi ja pyörivät sitten koagulointikylvyn läpi, mutta kunkin linkin yksityiskohdissa on eroja; Lyocell käyttää erilaista lähestymistapaa ja käyttää erityistä NMMO-liuotinta kuitujen valmistukseen. Koko prosessissa ei ole kemiallista reaktiota, ja se on puhtaasti fysikaalinen prosessi, joka ei juuri saastuta ympäristöä.

Siksi lyocell-kuitukankaat ovat ympäristöystävällisempiä ja ihmiskeholle turvallisempia kuin viskoosikuitukankaat. Suorituskyky: Lyocell on parempi kuin edeltäjänsä Viskoosikatkokuitu, Lyocellilla ja Modalilla on erilaiset morfologiat ja erilaiset ominaisuudet. Viskoosikatkokuitujen poikkileikkaus on soikea tai epäsäännöllinen, ja siinä on epäsäännöllisiä uria pituussuunnassa; Modalin poikkileikkaus on taipumus olla pyöreä tai soikea, ja se on suhteellisen tasainen pituussuunnassa; Lyocellin poikkileikkaus on yleensä pyöreä, sileä pinta ja ei uria pituussuunnassa. Siksi Modal ja Lyocell ovat parempia kuin edeltäjänsä. Ne eivät ainoastaan ​​peri viskoosikatkokuitujen pehmeyttä ja hyvää hygroskooppisuutta, vaan saavuttavat myös korkeamman märkämoduulin, mikä parantaa viskoosikatkokuitujen alhaisen lujuuden ja helpon muodonmuutoksen ongelmia. Siksi samalla grammapainolla ja samalla asennusmenetelmällä lyocell-kuitukankailla on parempi lujuus ja parempi repeytymiskestävyys kuin viskoosikuitukankailla. Kulutus: Viskoosikatkokuidut kasvavat tasaisesti, ja Lyocell saa vauhtia Viskoosikatkokuidut: Kotimaani viskoosikatkokuituteollisuuden ilmeinen kulutus kasvaa tasaisesti. Talouden elpymisestä hyötyneen viskoosikatkokuitujen näennäinen kulutus nousee 3,727 miljoonaan tonniin vuonna 2023, mikä on 10,4 % kasvua edellisvuodesta ja saavuttaa viskoosikatkokuitujen kulutuksen huipun viimeisen viiden vuoden aikana. Lyocell: Erinomaisen suorituskyvyn omaavista Lyocell-kuiduista on vähitellen tullut tärkeä kemiallinen kuitutuote maassani.

Lyocellin näennäinen kulutus vuonna 2023 kasvaa 191,000 tonnista vuonna 2022 397,000 tonniin, mikä merkitsee 107,4 prosentin vuosikasvua. Tarjonta: Viskoosikatkokuitu etenee tasaisesti, ja Lyocell on pysäyttämätön Viskoosikatkokuitu: Teollisuus on siirtynyt teollisuuden kypsään vaiheeseen, kapasiteetin vapautuminen on hidastunut ja tuotanto on kasvanut tasaisesti. Vuodesta 2023 lähtien maani viskoosikatkokuitujen tuotantokapasiteetti nousee 5,08 miljoonaan tonniin vuodessa. Teollisuus ei ole vapauttanut uutta kapasiteettia kolmeen peräkkäiseen vuoteen, ja tarjonta on paranemassa. Lyocell: Teollisuuden keskittyminen on korkea, mutta malli muuttuu nopeasti ja vaatii lisähuomiota. Joulukuun 2023 lopussa Lyocellin tuotantokapasiteetti Kiinassa oli 578,000 tonnia vuodessa, ja kokonaistuotanto oli 968,000 tonnia vuodessa.

Toimialan keskittyminen on korkea, ja globaali CR3 saavutti 71,3 %. Tällä hetkellä Kiinaan on suunniteltu monia uusia tuotantokapasiteettia, jopa 980,000 tonnia/vuosi. Mittakaava laajenee edelleen tulevaisuudessa, mikä voi muuttaa nykyistä toimialamallia. Lisähuomiota on kiinnitettävä suunniteltuun kapasiteetin vapautumiseen. Verrattuna viskoosikuitukuitukankaisiin, Lyocell-kuidusta valmistetut kuitukankaat ovat uudempia tuotteita, jotka voivat murtautua kovasta hintakilpailusta viskoosikuitukankaiden markkinoilla ja tarjota suuremmat tuottotakuut kosteuspyyhkeille, pyyhintätuotemerkeille ja tukkukauppiaille. Hinta: Hintaerot kaventuvat vähitellen, ja lyocellin mahdollisuudet korvata viskoosi kasvavat. Viime vuosina lyocellin tuotantokapasiteetin laajenemisen myötä NMMO-liuotin on periaatteessa saavuttanut kotimaisen korvaavuuden, lyocellin hinta on jatkanut laskuaan ja viskoosikatkokuitujen hintaero on vähitellen kaventunut. 9.8.2024 alkaen lyocellin hinta on pudonnut 13 300 yuaniin/tonni ja viskoosikatkokuidun hintaero on kääntynyt positiivisesta negatiiviseksi, ja lyocellin potentiaalia korvata viskoosikatkokuitua on parannettu entisestään. Lyocell-kuidun ominaisuudet ovat pyöreä poikkileikkaus; korkea lujuus; hengittävä ja ihoystävällinen. Ultrahieno denier-kuitu on ensisijainen raaka-aine kevyille kehruukuitukankaille.

100 % lyocell spunlace -kuitukangas on pehmeä kosketukseen ja ihoystävällinen. Itse kuidun urarakenne saa hienommat kuidut kietoutumaan tiiviimmin kankaaksi tehdessään, ja valmistettu kuitukangas on sileä, ei vahingoita ihoa ja on helpompi puhdistaa. Yksittäinen kuitu on vahvempi, mikä edistää kuidun kietoutumista kankaan pintaan, muodostaen hienoja huokosia, hyvän ilmanläpäisevyyden ja parantaa tehokkaasti kuidun sivuttaislujuutta. Westonin käyttämä Lyocell-kuitu käyttää uusinta tuorekuitujen hajunhallintateknologiaa. Jäännöshajutekijä on vain noin 10 % vastaavista tuotteista. Lopputuotteessa - 100% Lyocell spunlace -kuitukangas, ei juuri mitään havaittavaa hajutekijää.

Lisää biohajoavia spunlaceja käy osoitteessa:

https://www.westonnonwoven.com/spunlace/biodegradable-spunlace/